尼龍棒是一種重要的工程塑料，可以代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金作設備的耐磨損件。具有韌性好，耐磨力強，耐油，抗震，拉伸，彎曲強度好，并具有吸水性小、尺寸穩定性好等特點，因而被用來加工各種耐磨的高強度零件。 適用于制作耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿紡織機械零件，化工機械零件，化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套連接器等。

根據情況而定。工業中常用的尼龍棒主要有兩類，一種是擠出成型的，一種是澆鑄成型的。擠出成型的采用材料主要是尼龍6、66、1010、12、11、1212等材質，澆鑄成型的常用的是MC尼龍。

尼龍棒：

尼龍棒是一種重要的工程塑料，可以代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金作設備的耐磨損件。具有韌性好，耐磨力強，耐油，抗震，拉伸，彎曲強度好，并具有吸水性小、尺寸穩定性好等特點，因而被用來加工各種耐磨的高強度零件。

PA66型號2523：PA66尼龍66，比普通的PA6性能更好，PA6剛性大，硬度和PA66耐磨性具佳，PA66尺寸穩定性好，PA66良好的動態摩擦性能。PA66主要用于制造需要承受較高負載和溫度的部件。

MC901尼龍板：MC901尼龍板是尼龍中耐磨的型號之一。它具有高強度、剛度和硬度，良好的抗蠕變、耐磨、耐熱老化性能，以及優良的機加工性能。MC901尼龍板適用于制作齒輪、齒條、傳動齒輪等需要高耐磨性的零件。

PA6+油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的，地拓寬了尼龍的應用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）。

PA6+二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

MC尼龍耐磨板的制作方法
MC尼龍耐磨板的制作主要包括以下幾個步驟2：

預熱模具：清理清潔模具后置于165-170℃烘箱中，恒溫0.5小時。
活性體制備：計量稱取己內酰胺置于反應釜內加熱熔化至110℃，開啟真空泵脫水，加熱至130℃，停止真空泵向反應釜內加入NaoH、石墨、白油后啟動真空泵繼續加熱至145°。
澆鑄：停止真空機停止加熱，向反應釜內加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯，攪拌1分鐘，打開烘箱，將活性料倒入預熱好的模具中，將模具放回烘箱中，繼續加溫8-12分鐘，停止加溫，打開烘箱，取出模具，自然降溫10分鐘，從模具中取出產品。
調濕處理：將模具內取出產品在自然狀態下完全冷卻后，置于沸水中蒸煮48小時，隨蒸煮容器冷卻至常溫待用。

MC尼龍和PA66（聚酰胺66）都是非常耐磨的材料，它們的耐磨性取決于具體的使用條件和改性方法。一般來說，MC尼龍具有的耐磨性和自潤滑性，而PA66可以通過添加玻璃纖維或其他增強材料來提高其耐磨性147。

MC尼龍，也稱為澆鑄尼龍，是一種通過澆鑄工藝生產的尼龍材料。它具有高強度、剛度、硬度、抗蠕變性、抗磨性等特點，并且在較寬的溫度范圍內具有良好的機械性能和耐熱老化性能。MC尼龍的分子量通常較高，因此它的機械強度和耐磨性可能會更高134。

PA66是一種通過聚合己二酸和己二胺生產的尼龍材料。它具有較高的耐磨性，僅次于POM（聚甲醛）。PA66可以通過添加玻璃纖維、碳纖維或其他填充物來進一步提高其耐磨性和其他機械性能。例如，PA66+GF30（添加30%玻璃纖維的PA66）在耐磨性方面有顯著提高

鏈條導軌也叫鏈條導向件，采用780萬分子量聚乙烯.是一種靜壓導軌，用于支撐和導向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，增強鏈條使用壽命。高耐磨、耐溫、精密、穩固、無聲、環保等的鏈條導向
鏈條導軌是自動化設備.產品物料包裝設備、罐裝和輸送機器食品包裝機、冶金設備、印刷機，書本膠裝機、模切機、膠釘聯動線、騎馬釘、印刷機制造業值得信賴的伙伴。