傳統MC尼龍套尼龍軸套尼龍耐磨套多采用鑄鐵或鑄鋼件,它們雖然承載能力大,但耐磨性差,而且損傷鋼繩,加之鑄鋼類滑輪工序復雜,實際成本MC尼龍滑輪,使用MC尼龍制作的滑輪強度高,加工容易。只要配方合適,還可制成不同性能要求的滑輪,采用MC尼龍滑輪后,滑輪壽命提高4-5倍,鋼絲繩壽命提高10倍,拿“金屬滑輪”和“MC尼龍滑輪”相比較,MC尼龍滑輪可減輕吊臂和吊臂頭部重量70%,提高了生產效率

用MC尼龍代替銅及巴氏合金制成的各類大小軸套、軸瓦等,在工程機械中應用非常普遍。特點:耐磨性、自潤滑性能好,在目般熱塑性塑料中具有較高的PV值;摩擦系數小,耐沖擊、不易抱軸、熔結、不傷軸頸;潤滑周期長、減少保養、惡劣環境下適應性強,壽命長。如WK-10型挖掘機的繃繩平衡輪軸套,尺寸為φ200×φ160×160,歷來均選用ZQA19-4材料,因工作時灰塵,潤滑條件惡劣,軸套磨損很快。改用MC尼龍后,根據MC尼龍的壓縮強度,理論計算可承載荷288-345T,實際使用載荷140T,在環境溫度40-42℃露天使用5年多,挖掘526.5萬噸礦石后,解體檢查發現表面平整光滑已形成良好油膜,證明基本無磨損。

以下數據及其手段供參考。

(一)、機械加工

(1)車削加工時,車床轉速不宜過快,一般要求在200轉/分,進刀量也不宜過大,否則造成制品發熱膨脹,加工完全不符合尺寸。

(2)車刀前角應比車削鋼件大些,車刀前角要比后角大些,前角為15º—25º,后角為15ºC左右,僅用一般油鋼刀即可,不必使用合金刀具。

(3)刨床加工時,不應用手刀,應用尖刀加工,刨刀的后角要小,用手刀會造成尼龍件光面崩裂掉塊。

(4)車削時應用機油,不宜水性乳化液,因尼龍吸水。

(5)鉆孔時,車床不超過200轉/分,如鉆20mm上孔時應先以小鉆頭,后逐步擴大,防止龜裂,在給油孔上劃油窩時,應先劃窩后鉆眼,如果先鉆眼后劃窩容易使工件隨鉆頭浮起(術語為上樹)且易碰傷加工人員,出廢品。

裝配

(1)尼龍與套座裝配量要比金屬過盈量大些,過盈量外徑的1~1.2%,這樣使襯套壓入軸套座后具有適當張力,以防

松動。一般靜配合在0.10~0.15mm,動配合在0.5~0.8mm和范圍內。

(2)尼龍套和軸的配合尺寸也要加大,其間隙為軸徑的0.8~1.0%,可使襯套壓入軸套后,尼龍套收縮,仍能足夠的間隙與軸配合,否則運轉中發熱產生抱軸現。

(3)襯套與座裝配時應采用壓入法,切不可敲打硬砸。

MC尼龍滑塊

重工業中金屬延壓機、鍛造機以及其它工業機械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優點，使用壽命長，取換時間和維修費用可以大量節省，一次加油脂以后可以長時期保持潤滑性能，耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好。

生產各種規格的MC尼龍軸套、MC尼龍滾筒、MC尼龍托輥、MC尼龍滾筒、MC尼龍棒材、MC尼龍板材等產品。

以上是MC工程塑料尼龍耐磨軸套異形件的詳細介紹，包括MC工程塑料尼龍耐磨軸套異形件的廠家、價格、型號、圖片、產地、品牌等信息!

應用范圍： 1、造紙工業：真空箱面板、脫水板、刮板、密封條、切紙機軸套等。 2、飲料食品機械：利用耐磨性、耐沖擊性、不粘結、衛生性，制作工作板、輸送螺桿、齒輪等。 3、水處理：污水處理廠的污泥刮板、螺旋輸送機襯板、泥漿泵葉輪、泵軸套、澄清裝置齒輪和沉淀池的襯板等。 4、紡織機械：利用抗沖擊性、耐磨性和自潤滑性，如36齒輪、梭彈架機緩沖擋板、軸承襯瓦等。